河南奧創(chuàng)機械設(shè)備有限公司一直以來以輸送、給料、破碎、篩分、除塵為主營項目,公司引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù),研制并開發(fā)具有先進(jìn)水平的大、中、小型高效節(jié)能機械設(shè)備,技術(shù)力量雄厚,研制工藝先進(jìn)。
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振動平臺的電機和普通電動機是完全不同的,振動平臺的電機的軸和軸承在正常情況下應(yīng)該是滑動配合,在外觀上能夠左右竄動,正是因為這一點,振動平臺的電機才能正常工作。振動平臺的電機在工作中自身會產(chǎn)生振動力,自身振動會使振動平臺的電機自身直接做功。隨著運行的開始,振動平臺的電機自身的溫度會迅速上升,這就導(dǎo)致振動平臺的電機的軸產(chǎn)生膨脹,而軸承與軸之間的間隙正好解決了膨脹的問題。另外,這個特點提醒振動平臺的電機的使用者,在開機工作的幾分鐘內(nèi),先不要馬上開始上料,等運行幾分鐘后,當(dāng)振動平臺的電機達(dá)到工作狀態(tài)后再上料,才是合適的。
振動平臺又叫振實臺,主要用于物料的震實,減少物料內(nèi)的空氣和縫隙.一般和料倉配套使用。振動平臺廣泛地使用在冶金模具/食品化工建材等行業(yè)。振動平臺于生產(chǎn)流程中用于把顆粒粉狀物料從散裝到塊狀形狀等形式的轉(zhuǎn)變。
故障原因:振動臺橡膠減震墊(或彈簧)使用時間太長,前后高低差較大,導(dǎo)致振動臺不平;振動臺固定架與振動臺面的高度差,前后不一致,致使振動臺振動時,??蚯昂笳駝拥姆炔灰粯印?/span>
處理方法:如果橡膠減震墊磨損,更換新的橡膠減震墊后,再調(diào)節(jié)振動臺固定架的高度。(正常振動臺固定架四個角的高度低于振動臺面3-3mm。)
故障原因:振動臺定位軸、定位套磨損(老式的設(shè)備使用尼龍定位塊。)影響布料效果。
處理方法:檢查、更換磨損的零配件